新聞資訊

聯(lián)系我們

內頁(yè)側邊聯(lián)系

發(fā)布時(shí)間:2020-05-20 00:00:00

公司:攀枝花市大西南實(shí)業(yè)有限公司

電話(huà):0812-6210562 

E-mail:1709639248@qq.com

地址:四川攀枝花釩鈦高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區鈦源大道18號

位置:
首頁(yè)
/
/
/
國內鑄造業(yè)節能技術(shù)應用及發(fā)展建議

國內鑄造業(yè)節能技術(shù)應用及發(fā)展建議

  • 分類(lèi):知識學(xué)堂
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-05-21
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

【概要描述】鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶(hù),能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理使用能源,大力抓好節約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務(wù)。本文分析了鑄造行業(yè)能源利用現狀,從熔煉、加熱系統、造型制芯技術(shù)與裝備、低應力鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、球鐵無(wú)冒口鑄造、鑄鋼保溫冒口與保溫補貼、沖天爐廢氣綜合利用和佘熱回收利用等方面闡述了鑄造行業(yè)行之有效的主要節能技術(shù)及其應用,并對發(fā)展我國鑄造節能技術(shù)提出幾

國內鑄造業(yè)節能技術(shù)應用及發(fā)展建議

【概要描述】鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶(hù),能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理使用能源,大力抓好節約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務(wù)。本文分析了鑄造行業(yè)能源利用現狀,從熔煉、加熱系統、造型制芯技術(shù)與裝備、低應力鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、球鐵無(wú)冒口鑄造、鑄鋼保溫冒口與保溫補貼、沖天爐廢氣綜合利用和佘熱回收利用等方面闡述了鑄造行業(yè)行之有效的主要節能技術(shù)及其應用,并對發(fā)展我國鑄造節能技術(shù)提出幾

  • 分類(lèi):知識學(xué)堂
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-05-21
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0
詳情

  鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶(hù),能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理使用能源,大力抓好節約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務(wù)。本文分析了鑄造行業(yè)的能源利用現狀,從熔煉、加熱系統、造型制芯技術(shù)與裝備、低應力鑄鐵、鑄態(tài)球墨鑄鐵、球鐵無(wú)冒口鑄造、鑄鋼保溫冒口與保溫補貼、沖天爐廢氣綜合利用和佘熱回收利用等方面闡述了鑄造行業(yè)行之有效的主要節能技術(shù)及其應用,并對發(fā)展我國鑄造節能技術(shù)提出幾點(diǎn)措施建議。

  1.問(wèn)題的提出能源是一種重要的地球資源,是人類(lèi)社會(huì )發(fā)展的物慣基礎。能源資源問(wèn)題是關(guān)系我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展全局的一個(gè)重大戰略問(wèn)題。能源供應和利用狀況直接關(guān)系到國民經(jīng)濟的持續、穩定、協(xié)調發(fā)展。開(kāi)發(fā)、合理有效地利用能源,既可保持社會(huì )的適度發(fā)展,又可減少資源消耗。

  目前我們所利用的能源主要是以煤、石油、天然氣等不可再生的一次性能源,用一點(diǎn)少一點(diǎn),遲早有一天消耗殆盡。我國能源資源從數量上看比較豐富,但人均占有量遠低于世界平均水平,而且能源利用率低,其中煤利用率不到10%。據報導,我圍GDP的50%來(lái)源于高能耗。2003年我國GDP總量達11.58萬(wàn)億元,消耗16億噸煤,2.5億噸原油,2億多噸鋼材,8億噸水泥。2004年我國GDP總量達l3.65萬(wàn)億元,消耗能源更多。

  我國經(jīng)濟增長(cháng)的成本高于世界平均水平25%以上,我國每創(chuàng )造l美元產(chǎn)值所消耗的能源是美國的4.3倍,德國和法國的7.7倍,日本的11.5倍。我國傳統的高投入、高消耗、高成本、低產(chǎn)出的經(jīng)濟增長(cháng)方式應徹底改變。我國節約能源法規定,“節能是國家發(fā)展經(jīng)濟的一項長(cháng)遠戰略方針。”鑄造行業(yè)是個(gè)高能耗的行業(yè),除做好能源的開(kāi)發(fā)、有效利用外,長(cháng)期戰略任務(wù)就是大力開(kāi)展節能降耗工怍。2.鑄造行業(yè)能源利用現狀鑄造在機械制造業(yè)中占有十分重要的地位,鑄造技術(shù)是國民經(jīng)濟可持續發(fā)展的主體技術(shù)之一,是機械產(chǎn)品毛坯的供應者。僅2003年就為國民經(jīng)濟各部門(mén)提供1987萬(wàn)噸鑄件。但鑄造是一個(gè)大量耗能的生產(chǎn)過(guò)程,是個(gè)高投入、高消耗、高或本、低產(chǎn)出的既傳統又不可缺少的行業(yè)。僅2004年,我國鑄造行業(yè)就消耗焦炭300萬(wàn)噸,生鐵1000萬(wàn)噸,新砂1000萬(wàn)噸,各種粘結劑30—40萬(wàn)噸。近些年來(lái),由于我國鑄造業(yè)取得長(cháng)足發(fā)展,鑄件產(chǎn)量是以犧牲環(huán)境保護、浪費能源和材料為代價(jià)。在我國鑄造生產(chǎn)中,能源和材料的投人約占其產(chǎn)值的55%-70%。是機械工業(yè)的耗能大戶(hù),其能耗占機械工業(yè)總能耗的23%-62%,能耗利用率為l5%-25%。我國每噸鑄件所需能源是工業(yè)發(fā)達國家的2—3倍。

  我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為500-700kg標煤,占生產(chǎn)成本的15%,而日本每噸鑄鐵件能耗僅占生產(chǎn)成本4.3%。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800-1000kg標煤,國外僅為500-800kg標煤。造成我國鑄造業(yè)能耗高的主要原因是多方面的。2.1經(jīng)濟規模差專(zhuān)業(yè)化程度低我國現有鑄造廠(chǎng)點(diǎn)約2.2萬(wàn)個(gè),點(diǎn)多規模小,專(zhuān)業(yè)化程度低。按2003年我國鑄件總量1987萬(wàn)噸計,平均每一鑄造企業(yè)的產(chǎn)量不足1000噸,其中300噸以下企業(yè)約占1/3,年產(chǎn)300-5000噸的企業(yè)占l/2以上,年產(chǎn)5000噸以上企業(yè)只占l/6,年產(chǎn)萬(wàn)噸以上的企業(yè)約占1%。工業(yè)發(fā)達國家的鑄造企業(yè)一般規模都在5000噸以上,萬(wàn)噸以上的企業(yè)所占的比例很大,還有10萬(wàn)噸甚至60萬(wàn)噸的企業(yè)。我國鑄造專(zhuān)業(yè)化程度只有30%,工業(yè)發(fā)達國家達80%-90%。不難看出,我國有上萬(wàn)家鑄造企業(yè)生產(chǎn)規模在幾百?lài)?,而且還有相當多的鑄造企業(yè)是“大而全”,“小而全”,沒(méi)有形成技術(shù)特色、產(chǎn)品特色,設備配置不合理,利用率低,大馬拉小車(chē)現象普遍存在,造成能源損失大。2.2鑄造生產(chǎn)工藝技術(shù)裝備等基礎條件差我國鑄造生產(chǎn)過(guò)程和檢測手段不夠完善是造成能耗高的重要原因之一。

  (1)熔煉在鑄造生產(chǎn)中,用于熔煉的能耗約占整個(gè)鑄件生產(chǎn)能耗的50%。熔煉鑄鐵時(shí),工業(yè)發(fā)達國家大多數采用熱風(fēng)連續作業(yè)的長(cháng)爐齡沖天爐,而我國只有少數企業(yè)采用長(cháng)爐齡熱風(fēng)沖天爐。大多數沖天爐只開(kāi)4-8h就打爐,造成爐體蓄熱損失(約占熔化能耗10%以上)和打爐底焦的熱損失。鐵水溫度普遍在1380℃-1450℃(國外為1500℃一1550℃)。熔煉鑄鋼時(shí),工業(yè)發(fā)達國家在冶煉合金鋼時(shí)多采用AOD、VOD設備,我國只有少數廠(chǎng)家采用,大多數仍采用電弧爐生產(chǎn)方式。有時(shí)企業(yè)由于電力供應不足,采取夜間低谷用電,每次只能開(kāi)4—5爐次就停爐。每新開(kāi)一次爐就增加一次爐體的蓄熱損失。一般第一次爐鋼水的耗電量在1000-1200kWh/t鋼液,從第三爐開(kāi)始耗電量一般都低于800kWh/t鋼液,如果每一次開(kāi)爐的爐次越少,平均每噸鋼水耗電量就相應增高。熔煉有色合金時(shí),國外采用工頻感應電爐熔煉,熱效率達45%,我國有不少企業(yè)在采用燃油坩堝爐、焦炭坩堝爐或電阻爐,這些爐子的熱效率低,分別為l1%、3%-7%、25%。

  (2)造型、制芯國內除少數為汽車(chē)、內燃機配套的鑄造骨干企業(yè)采用高密度的高壓、靜壓、射壓、氣沖造型等先進(jìn)高效流水線(xiàn)造型和樹(shù)脂砂熱芯盒、冷芯盒制芯工藝外,大多數鑄造企業(yè)仍采用震壓式造型機造型或手工造型或粘土干型、水玻璃砂工藝和以桐油、合脂、粘土等粘結劑為主的制芯工藝,生產(chǎn)周期長(cháng),能耗高。

  (3)工藝設計國外普遍采用CAD/CAM,而我國除少數企業(yè)外,多數憑工藝員經(jīng)驗設計,鑄件澆冒口大,肥頭大耳,加工余量大,鑄件超重超厚現象普遍存在。我國鑄件尺寸精度比國外普遍低1-2級,表面粗糙度比國外差l-2級,加工余量比國外高出1倍以上,鑄件壁厚也比國外厚得多。鑄件廢品率也比國外高得多,我國鑄鐵件廢品率通常為9%-15%,鑄鋼件廢品率為5%一l5%,而國外的鑄鐵件和鑄鋼件的廢品率均低于5%。由此可見(jiàn),鑄件澆冒口大,鑄件超重超厚,鑄件尺寸精度低,表面粗糙,鑄件廢品率高都直接或間接加大了能源消耗。2.3缺乏科學(xué)管理長(cháng)期以來(lái),由于普遍存在重冷輕熱思想,鑄造行業(yè)一直不被重視。政府有關(guān)部門(mén)未能對鑄造行業(yè)的能源合理利用和節約進(jìn)行全面規劃和政策引導。鑄造行業(yè)的能源管理體系尚未健全完善,節約能源的法規和標準化體系也尚未建立。不少鑄造企業(yè)的領(lǐng)導對能源的管理缺乏足夠重視。節能工作尚未提到議事日程上來(lái),既沒(méi)有建立能源管理機構,又沒(méi)有從事能源管理、節能技術(shù)推廣的專(zhuān)門(mén)管理人員。只重產(chǎn)值,不計能耗,只重使用能源,忽視能源節約,從而造成了鑄造行業(yè)能耗高、能源浪費的局面。

  3.鑄造生產(chǎn)的節能技術(shù)與節能措施經(jīng)過(guò)我國鑄造工作者長(cháng)期不懈的努力,取得了一系列鑄造生產(chǎn)的節能技術(shù)與節能措施,這些節能技術(shù)仍具有現實(shí)的適用價(jià)值,值得推廣應用。

  3.1以熔煉為中心的節能技術(shù)鑄件熔煉部分的能耗約占鑄件生產(chǎn)總能耗的50%,由于熔煉原因而造成的鑄件廢品約占總廢品的50%。因此,采用先進(jìn)適用的熔煉設備和熔煉工藝是節能的主要措施。3.1.1鑄鐵熔煉的節能技術(shù)(1)推廣采用熱風(fēng)、水冷、連續作業(yè)長(cháng)爐齡沖天爐沖天爐向大型化、長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)方向發(fā)展是必然趨勢。國外的鑄造企業(yè)把它作為一項重要節能措施加以應用。近些年來(lái),國內也在這方面做了大量的工作,已有部分企業(yè)采用,取得了明顯的節能效果。例如,采用大排距雙層送風(fēng)沖天爐技術(shù),可節約焦炭20%-30%,降低廢品率5%,Si、Mn燒損分別降低5%-10%;水冷無(wú)爐襯和薄爐襯沖天爐,連續作業(yè)時(shí)間長(cháng),可節能30%以上;熱風(fēng)沖天爐既節能又環(huán)保。(2)推廣沖天爐一電爐雙聯(lián)熔煉工藝沖天爐一電爐雙聯(lián)熔煉是利用沖天爐預熱、熔化效率高和感應電爐過(guò)熱效率高的優(yōu)點(diǎn),來(lái)提高鐵液質(zhì)量,達到降低能耗的目的。近些年來(lái),隨著(zhù)焦炭、生鐵等原材料價(jià)格大幅上揚和鑄件品質(zhì)要求越來(lái)越高,單獨使用電爐熔煉日益增多,利用夜間低谷電生產(chǎn),也取得了較好的經(jīng)濟效益和節能效果。

  (3)推廣應用鑄造焦沖天爐熔煉采用鑄造焦燃料是提高鐵液溫度和質(zhì)量的有效途徑。國外大多數沖天爐熔煉采用鑄造焦。由于鑄造焦價(jià)格高或是由   于習慣等原因至今國內大多數企業(yè)仍使用冶金焦,甚至有的企業(yè)使用土焦,這不僅影響鑄件質(zhì)量,而且焦耗量大。如應用鑄造焦,廢品率可下降2%。因此,發(fā)展鑄造焦生產(chǎn),降低鑄造焦生產(chǎn)成本,推廣應用鑄造焦是提高鑄件質(zhì)量,降低能源消耗的措施之一。(4)沖天爐富氧、除濕送風(fēng)沖天爐使用冶金焦時(shí),鐵液溫度很難穩定達到1500℃,如采用3%的富氧送風(fēng)就能保證,并且每噸鐵液可凈降低能耗l0kg左右標煤。沖天爐除濕送風(fēng)通常在南方潮濕地區使用,它可以提高鐵液溫度,減少硅、錳等元素的燒損,提高鐵液質(zhì)量和熔化率,降低焦耗13%-17%。(5)沖天爐采用計算機控制技術(shù)沖天爐采用計算機控制包含計算機配料、爐料自動(dòng)稱(chēng)量定量和熔化過(guò)程的自動(dòng)化控制。使沖天爐處在優(yōu)化狀態(tài)下工作,可獲得高質(zhì)量的鐵液和合適的鐵液溫度。與手工控制相比,可節約焦炭10%-15%。(6)推廣使用沖天爐專(zhuān)用高壓離心節能風(fēng)機目前國內仍有不少沖天爐使用羅茨或葉氏容積式風(fēng)機,能耗大噪聲高。采用沖天爐專(zhuān)用的高壓離心風(fēng)機,可節電50%-60%,熔化率提高33%左右。3.1.2鑄鋼熔煉的節能技術(shù)目前國內仍有不少企業(yè)采用燃油坩堝爐和焦炭坩堝爐熔煉有色金屬,這兩種熔煉設備不僅效率低,而且造成環(huán)境污染,應盡快淘汰,代之采用熱效率高、作業(yè)環(huán)境好、熔煉金屬液質(zhì)量高的感應電爐熔煉。

掃二維碼用手機看

返回列表

聯(lián)系我們

聯(lián)系電話(huà):宋先生13982329998  代女士13568649292

公司郵箱:2143861695@qq.com

公司地址: 四川攀枝花釩鈦高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區鈦源大道18號

攀枝花市大西南實(shí)業(yè)有限公司

微信公眾號

 

 

Copyright ? 2020 攀枝花市大西南實(shí)業(yè)有限公司. All rights reserved.   蜀ICP備13025722號     網(wǎng)站建設:中企動(dòng)力 成都

搜索